气力输送设备与输气管、球型三通、增压机、增压机弯管等构成密封性输送系统软件，能够配自动控制系统电子控制系统，保持全部系统软件没有人操纵及相互配合PLC自动控制系统。

   气力输送设备运用气旋沿管道输送散粒原材料的设备。有吸送式、压送式和混合式几种。其原理是运用气旋的机械能使散粒原材料呈飘浮情况随气旋沿管路输送。

  金源气力输送设备依据种类的不一样有吸送式和压送式二种方式，下列金源机械为大伙儿详细介绍吸送式气力输送和压送式气力输送设备的种类差别。

①吸送式。抽风机起动后，全部系统软件呈必须的真空值，在压力差功效下空气流使原材料进到真空吸盘，并沿输料管送往倒料处的分离设备内,原材料从空气流中分离出来后由分离设备底卸出,气流过除尘设备清洁后再经消音器排进空气。优势是送料简易，能从数处一起汲取原材料。但输送间距短，产出率低。密闭性规定高。

②压送式。鼓风机电机将气体压进输送管道，原材料从供加料器供入，气体和原材料的化合物沿输料管被压送往倒料处,原材料经分离设备后卸出,气体经除尘设备清洁后排进空气。特性与吸送式反过来,可一起将原材料传至两处,输送间距较长，产出率较高，但构造繁琐。

③混合式。为所述二种方式的组成。

气力输送设备的优点

  与传送带式持续输送设备对比，其特性是:原材料在输送全过程中彻底密闭式，受气侯和自然环境的危害小，,原材料不至于返潮、破损或渗入残渣，机器设备简易,结构紧凑，布局灵便，占地面积较小，机器设备花费低，可一起开展一些加工工艺(如破碎、风干、等级分类)工作，便于集中控制系统，可保持自动化技术，提升输送工作能力。除易破、黏附性强、磨琢性大、有腐蚀和易起化学反应的原材料需独特解决外，通常疏松原材料均可输送。缺陷是耗能很大，对原材料的块度、黏性和环境湿度有必须限定，离心风机噪音大，输送切削性原材料时，管路易损坏。为摆脱所述缺陷，已经发展趋势这种负压式输送设备。其基本概念是在输送管道中产生很多相互两色的料栓和气流栓，用气体压力消息推送料栓前行以超过输送的目地。除此之外,也有将气旋充进粉末状原材料中,使原材料流通性好而有利于输送的气体输送斜槽

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