常见气力输送方式及气力输送系统才能更合理
企业在选择气力输送系统时，还要注意输送管道和系统设备接地以减少静电的产生，有毒物料应在密封性好的真空系统中进行输送，以防止有毒物料泄漏造成周边环境影响，甚至造成危险事故的发生。同时，物料在暴露于空气时容易形成爆炸混合物，需要在输送系统中使用惰性气体替代空气。
企业如何选择气力输送系统才能更合理
一、充分考虑气力输送材料因素
1、气力输送对物料粒径和形状有一定要求，不同粒径和形状的物料在输送过程中影响较大，需要根据物料特性设计输送速度以及输送物料时所需要的送气量和输送速度。物料在合适密度下进行气力输送，有助于确定气力输送系统以及散装物料从一个地方移动到另一个地方。
2、水分含量会影响物料物料的流动性，水分较大会降低物料的输送效率，还会导致材料粘结管道，甚至导致管道堵塞现象发生。
3、易碎性：企业选择物料气力输送系统过程中要充分考虑物料的易碎性，许多物料在输送过程中由于与管道表面接触或碰撞弯头时发生破裂，影响物料输送质量，甚至造成物料无法正常使用。因而对于易碎性的物料应利用较低的输送时速度来进行输送，从而减少颗粒破碎变形。
4、粘结性：粘结性意味着物料在压力下会发生相互粘附现象，形成较大的或者较重的物料颗粒团，积附在输送管道上，造成系统气力输送效率低，运转时间长了还会发生管道堵塞现象。
5、吸湿性：物料的吸湿性主要是指材料在空气中水分吸收能力，当密闭管道内空气湿度较大时，这些物料会吸收空气中的水分逐渐涂覆在输送管壁上并导致管道堵塞。企业在输送吸湿性物料时应使用干燥空气来降低物料吸湿现象，从而使气力输送系统运转更加稳定，降低维护保养费用。
二、常见气力输送方式
气力输送系统常见有密相气力输送、半密相气力输送以及稀相气力输送系统等输送方式，当我们确定物料输送的材料类型后，还需要考虑物料的输送方式，这将有助于确定如何选择气力输送系统。
1、密相气力输送系统：
物料选用密相气力输送方式主要是采取较低的速度来进行输送。密相输送过程中，料气比高，材料不会悬浮在空气流中，物料磨损小。密相气力输送系统可用于输送较为易碎的材料或者略微吸湿材料，甚至输送吸湿物料中不需要使用空气干燥设备。
2、半密相气力输送：
半密相气力输送系统介于密相气力输送和稀相气力输送之间，物料在输送过程中，部分物料悬浮在空气流中进行输送。半密相气力输送系统可用于输送可通风状况的物料，如粉煤灰、水泥粉等物料。通常情况下，半密相气力输送系统输送距离较短、不适于输送物料颗粒较大、湿度较大的物料，否则容易堵塞管道。
3、稀相气力输送系统：
金源稀相气力输送系统输送速度较高，材料在悬浮流状态中进行输送。通常情况下，利用稀相气力输送系统不容易造成物料积聚在输送管道的底部，常用于输送密度较小的、非易碎材料，如面粉或玉米淀粉的鞥物料。稀相气力输送系统不适于输送颗粒较大，对物料完整度有一定要求的物料，因为稀相气力输送系统用于输送颗粒较大的物料需要更高的气流以保持颗粒悬浮，此时物料输送速度较快，不断于管道壁以及弯头部分进行摩擦，造成一定的物料磨损，如果不关心物料完整度可不考虑稀相气力输送的缺点。
